借鑒國外經(jīng)驗(yàn) 看未來食品玻璃瓶包裝發(fā)展趨勢(shì)
發(fā)布時(shí)間：2014/09/24 點(diǎn)擊量：
對(duì)于國內(nèi)玻璃瓶廠家來說，可以說是苦盡甘來，現(xiàn)在市場(chǎng)對(duì)于玻璃瓶需求的回溫使得過去一直被塑料瓶壓制的市場(chǎng)得以釋放。不過市場(chǎng)上很多新興的包裝材料層出不窮。這也是玻璃瓶廠家面前的挑戰(zhàn)。玻璃包裝工業(yè)為了與紙制品容器和塑料瓶等新型包裝材料與容器競(jìng)爭(zhēng)，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)一直在致力于使產(chǎn)品質(zhì)量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價(jià)更廉。
首先，玻璃瓶廠家需加快重組，改變當(dāng)前的無序競(jìng)爭(zhēng)。我們都知道國內(nèi)目前還存在著很多中小型的玻璃瓶廠家。這些玻璃瓶廠家產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的重復(fù)度高，造成資源的過度重復(fù)。加快提高玻璃瓶廠家的集中度，進(jìn)行玻璃瓶廠家的資源整合勢(shì)在必行。只有這樣才能更加合理的資源優(yōu)化配置。
其次，加快玻璃瓶的回收，提高碎玻璃的用量，提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能。實(shí)現(xiàn)玻璃瓶原材料的循環(huán)在利用是玻璃瓶行業(yè)可持續(xù)發(fā)展非常重要一部分。
對(duì)于玻璃瓶廠家來說還有很多困難需要克服，需要廠家更多的針對(duì)性的解決。
為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，國內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾方面：
第一采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)
節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能的另一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實(shí)現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。
第二瓶罐輕量化
在歐美日等發(fā)達(dá)國家，輕量瓶已是玻璃瓶生產(chǎn)廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品。德國Obedand公司生產(chǎn)的玻璃瓶，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過程的精密控制、小口壓吹技術(shù)（NNPB）、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)瓶罐輕量化的根本保證。江蘇玻璃瓶生產(chǎn)廠家正在開發(fā)新型瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù)，試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量，以最快的速度給世界接軌！
第三提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
提高玻璃瓶制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。
第四提高生產(chǎn)集中度
為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴(yán)峻競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，大量玻璃包裝生產(chǎn)企業(yè)開始進(jìn)行兼并與改組，提高玻璃容器工業(yè)的集中度，以便優(yōu)化資源配置，提高規(guī)模效益，減少無序競(jìng)爭(zhēng)，增強(qiáng)開發(fā)能力，這已成為當(dāng)前世界玻璃瓶包裝工業(yè)的潮流。
首先，玻璃瓶廠家需加快重組，改變當(dāng)前的無序競(jìng)爭(zhēng)。我們都知道國內(nèi)目前還存在著很多中小型的玻璃瓶廠家。這些玻璃瓶廠家產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的重復(fù)度高，造成資源的過度重復(fù)。加快提高玻璃瓶廠家的集中度，進(jìn)行玻璃瓶廠家的資源整合勢(shì)在必行。只有這樣才能更加合理的資源優(yōu)化配置。
其次，加快玻璃瓶的回收，提高碎玻璃的用量，提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能。實(shí)現(xiàn)玻璃瓶原材料的循環(huán)在利用是玻璃瓶行業(yè)可持續(xù)發(fā)展非常重要一部分。
對(duì)于玻璃瓶廠家來說還有很多困難需要克服，需要廠家更多的針對(duì)性的解決。
為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，國內(nèi)發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾方面：
第一采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)
節(jié)約能源、提高熔化質(zhì)量、延長窯爐使節(jié)能的另一個(gè)途徑是加大碎玻璃的用量，國外的碎玻璃加入量達(dá)到60%—70%。最理想的是采用100%的碎玻璃，實(shí)現(xiàn)“生態(tài)”玻璃生產(chǎn)的目標(biāo)。
第二瓶罐輕量化
在歐美日等發(fā)達(dá)國家，輕量瓶已是玻璃瓶生產(chǎn)廠家的主導(dǎo)產(chǎn)品。德國Obedand公司生產(chǎn)的玻璃瓶，80%是輕量化的一次性用瓶。原料成分的精確控制、熔制全過程的精密控制、小口壓吹技術(shù)（NNPB）、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測(cè)等先進(jìn)技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)瓶罐輕量化的根本保證。江蘇玻璃瓶生產(chǎn)廠家正在開發(fā)新型瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù)，試圖進(jìn)一步減少瓶罐重量，以最快的速度給世界接軌！
第三提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
提高玻璃瓶制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐，必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此，原料成分必須十分穩(wěn)定，發(fā)達(dá)國家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。
第四提高生產(chǎn)集中度
為了適應(yīng)玻璃包裝工業(yè)面臨其他新型包裝制品挑戰(zhàn)造成的嚴(yán)峻競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，大量玻璃包裝生產(chǎn)企業(yè)開始進(jìn)行兼并與改組，提高玻璃容器工業(yè)的集中度，以便優(yōu)化資源配置，提高規(guī)模效益，減少無序競(jìng)爭(zhēng)，增強(qiáng)開發(fā)能力，這已成為當(dāng)前世界玻璃瓶包裝工業(yè)的潮流。
